企業(yè)介紹：
該企業(yè)是一家位于江蘇的激光焊接機(jī)設(shè)備商，是國(guó)內(nèi)知名企業(yè)之一，在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有多個(gè)分公司。我們擁有雄厚的實(shí)力，并且生產(chǎn)的鋰電池托盤(pán)激光焊接機(jī)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛，享有良好的口碑。
客戶設(shè)備介紹：
電池托盤(pán)激光焊接專(zhuān)機(jī)主要由激光器、焊接頭、焊縫跟蹤系統(tǒng)、產(chǎn)品追溯系統(tǒng)、高精度轉(zhuǎn)臺(tái)、打標(biāo)系統(tǒng)、機(jī)器人、防護(hù)房、專(zhuān)用夾具等組成。
電池托盤(pán)激光焊接專(zhuān)機(jī)主要應(yīng)用于電池殼體及電池托盤(pán)焊接，可焊接鋁合金電池托盤(pán)、高強(qiáng)鋼電池托盤(pán)、鋁合金底護(hù)板、混動(dòng)電池殼、鋁合金水冷板、碳鋼電池托盤(pán)激光焊接等產(chǎn)品。
（鋁合金電池托盤(pán)激光焊）
項(xiàng)目需求：
最近，我們接到客戶的項(xiàng)目需求，該客戶擁有一臺(tái)大型激光焊接機(jī)，主要用于汽車(chē)動(dòng)力電池的托盤(pán)焊接加工。然而，在機(jī)械手自動(dòng)抓取片料的過(guò)程中，由于金屬片料之間存在負(fù)壓或油膜的原因，機(jī)械手有時(shí)會(huì)抓取到兩張金屬片，導(dǎo)致焊接出錯(cuò)。這一問(wèn)題嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，客戶急需一種可靠的解決方案。
解決方案：
針對(duì)客戶的需求，我們推薦使用我們公司的阿童木金屬雙張檢測(cè)器8100S。這款檢測(cè)器專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于非導(dǎo)磁片料，具有單探頭雙張檢測(cè)的功能，只需單側(cè)安裝探頭即可進(jìn)行上料時(shí)金屬的單雙張檢測(cè)。
阿童木金屬雙張檢測(cè)器8100S具有以下特點(diǎn)：
1. 內(nèi)置485通訊模塊，可連接觸摸屏控制，提高工作效率。操作記錄的溯源功能可方便地查看工作歷史，方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和優(yōu)化。
2. 該檢測(cè)器可連接到企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）或制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），可直接接收指令進(jìn)行加工片料的切換。同時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可及時(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。
3. 該檢測(cè)器采用了專(zhuān)利算法，有效提升了檢測(cè)的穩(wěn)定性，確保了準(zhǔn)確的單雙張檢測(cè)結(jié)果。
客戶收益：
通過(guò)采用阿童木金屬雙張檢測(cè)器8100S解決電池托盤(pán)激光焊接自動(dòng)上料時(shí)疊料問(wèn)題，客戶將獲得以下收益：
1. 提高生產(chǎn)效率：金屬雙張檢測(cè)器能夠準(zhǔn)確檢測(cè)金屬片的單雙張情況，在機(jī)械手自動(dòng)抓取片料時(shí)避免抓取到兩張金屬片，從而避免了焊接出錯(cuò)的情況發(fā)生。這將大大提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間和重復(fù)工作，使生產(chǎn)流程更加順暢高效。
2. 減少生產(chǎn)成本：金屬雙張檢測(cè)器的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性可以避免因焊接出錯(cuò)而產(chǎn)生的廢品和返工?？蛻舨辉傩枰速M(fèi)材料和人力資源進(jìn)行修復(fù)或重新加工，從而降低了生產(chǎn)成本。
3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：金屬雙張檢測(cè)器確保每個(gè)焊接過(guò)程都是準(zhǔn)確和可靠的，消除了疊料問(wèn)題對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的潛在影響。產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性得到提高，降低了產(chǎn)品的不合格率，增強(qiáng)了客戶企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
4. 數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析：金屬雙張檢測(cè)器具備連接到ERP/MES系統(tǒng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)與其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成。通過(guò)連接這些系統(tǒng)，客戶可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)狀態(tài)和工藝參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化。這將有助于客戶實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，提高生產(chǎn)的可控性和可預(yù)測(cè)性。
總結(jié)：
使用金屬雙張檢測(cè)器解決電池托盤(pán)激光焊接自動(dòng)上料時(shí)疊料問(wèn)題，對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)是一個(gè)高效且可靠的解決方案。通過(guò)準(zhǔn)確檢測(cè)金屬片的單雙張情況，可以避免焊接出錯(cuò)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析，從而提升整體生產(chǎn)管理水平。作為激光焊接機(jī)設(shè)備商，我們將繼續(xù)致力于為客戶提供創(chuàng)新的解決方案，幫助他們解決實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力。
