一、客戶背景
某客戶公司是一家集注塑、3C 電子、五金加工等多元業(yè)務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)模式以設(shè)備出租為主，為眾多生產(chǎn)企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)的加工設(shè)備與服務(wù)。在近期承接的五金加工（倒角）項(xiàng)目中，客戶面臨著棘手的生產(chǎn)問(wèn)題。
二、項(xiàng)目困境
此次五金加工項(xiàng)目需對(duì)寬 400mm、長(zhǎng) 500mm、厚度 1mm 左右的鐵片進(jìn)行倒角處理，采用機(jī)械手上料方式。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一旦出現(xiàn)上兩張料的情況，不良品率會(huì)大幅增加，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。由于客戶此前從未使用過(guò)類(lèi)似檢測(cè)產(chǎn)品，對(duì)于如何精準(zhǔn)檢測(cè)雙張鐵片毫無(wú)頭緒，急需一套可靠的解決方案來(lái)解決這一難題。
三、解決方案
經(jīng)深入調(diào)研與分析，為客戶推薦了阿童木金屬雙張檢測(cè)器 MDSC-1200C。該檢測(cè)器專(zhuān)門(mén)針對(duì)金屬材料檢測(cè)設(shè)計(jì)，具備高精度檢測(cè)能力，可快速集成到現(xiàn)有的機(jī)械手設(shè)備中，不會(huì)對(duì)原有生產(chǎn)流程造成過(guò)多干擾，極大降低了設(shè)備改造的時(shí)間和成本。
阿童木金屬雙張檢測(cè)器 MDSC-1200C，具有以下核心優(yōu)勢(shì)：
1. 核心技術(shù)適配
*MultisCom 優(yōu)化算法：通過(guò)磁感應(yīng)原理，精準(zhǔn)區(qū)分單 / 雙張狀態(tài)，抗車(chē)間電磁干擾能力強(qiáng)，檢測(cè)準(zhǔn)確率≥99.9%；
*非接觸式檢測(cè)：搭配 M18 圓形傳感器（SE-1000BC-F5.0），無(wú)需接觸片料表面，避免 1mm 超薄鐵片劃傷風(fēng)險(xiǎn)；
*端子遠(yuǎn)程教導(dǎo)：可通過(guò)端子進(jìn)行片料學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程教導(dǎo)，片料學(xué)習(xí)更輕松
2. 硬件部署方案
*主機(jī)安裝：尺寸 132mm×116mm×48mm，開(kāi)孔 121mm×105mm，嵌入機(jī)械手控制箱面板，不占用額外空間；
*傳感器布局：發(fā)射（T）與接收（R）傳感器分別安裝于機(jī)械手抓料口兩側(cè)，檢測(cè)范圍覆蓋 400mm×500mm 鐵片，線長(zhǎng) 5 米滿足設(shè)備間距需求；
*電源與通訊：DC24V 供電，內(nèi)置 485 通訊模塊，可連接觸摸屏實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)（單 / 雙張狀態(tài)、計(jì)數(shù)等）。
四、應(yīng)用效果
1.質(zhì)量提升：雙張鐵片導(dǎo)致的不良品徹底消除，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99% 以上；
2.效率突破：檢測(cè)響應(yīng)速度達(dá) 1200 片 / 分鐘，匹配機(jī)械手高頻上料節(jié)奏，產(chǎn)能提升 30%；
3.成本優(yōu)化：免調(diào)試的遠(yuǎn)程教導(dǎo)功能節(jié)省人工調(diào)試時(shí)間約 80%，合金外殼抗振設(shè)計(jì)減少設(shè)備維護(hù)頻率，綜合成本降低 45%。
五、客戶反饋
客戶對(duì)阿童木金屬雙張檢測(cè)器 MDSC-1200C 的使用高度認(rèn)可，認(rèn)為該產(chǎn)品不僅完美解決了困擾已久的雙張上料難題，而且操作便捷、性能穩(wěn)定，為后續(xù)生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供了有力保障?？蛻舯硎?，未來(lái)將繼續(xù)與我方合作，探索更多先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備在生產(chǎn)中的應(yīng)用，以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效益。
