一、項(xiàng)目背景
某專注于機(jī)器人研發(fā)制造的企業(yè)，承接了一項(xiàng)五金沖壓產(chǎn)線自動(dòng)搬運(yùn)項(xiàng)目。該五金沖壓產(chǎn)線主要生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)五金零件，所使用的鐵料厚度固定為 1.2mm。在自動(dòng)搬運(yùn)過程中，確保鐵料單張精準(zhǔn)上料至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)檢測(cè)手段在面對(duì)該厚度鐵料時(shí)，出現(xiàn)雙張或多張鐵料重疊進(jìn)入沖壓模具的情況。這不僅嚴(yán)重?fù)p害沖壓模具，縮短模具使用壽命，還導(dǎo)致大量產(chǎn)品因沖壓瑕疵而報(bào)廢，極大地影響了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本，阻礙了項(xiàng)目預(yù)期效益的達(dá)成。為攻克這一關(guān)鍵難題，該機(jī)器人企業(yè)急需一套適配項(xiàng)目需求、高精度且性能穩(wěn)定的鐵料上料重疊檢測(cè)解決方案。
二、需求分析
1. 超高檢測(cè)精度：必須能夠精準(zhǔn)識(shí)別厚度為 1.2mm 的鐵料是單張還是雙張，將檢測(cè)精度誤差控制在極小范圍內(nèi)，從源頭杜絕雙張或多張鐵料進(jìn)入沖壓模具的情況，實(shí)現(xiàn)近乎零漏檢與誤檢的超高要求。
2. 穩(wěn)定高效檢測(cè)：針對(duì)鐵料厚度恒定為 1.2mm 的特性，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具備穩(wěn)定的檢測(cè)性能，無需頻繁調(diào)整參數(shù)，即可持續(xù)、高效地完成檢測(cè)任務(wù)，保障產(chǎn)線的自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行。
3. 可靠耐用抗干擾：沖壓產(chǎn)線工作環(huán)境復(fù)雜，存在較強(qiáng)的電磁干擾，且設(shè)備需高頻次、長時(shí)間運(yùn)行。因此，檢測(cè)設(shè)備必須具備出色的抗電磁干擾能力和高度的耐用性，以保障在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定可靠地工作。
三、解決方案
經(jīng)過多方調(diào)研與測(cè)試，該機(jī)器人企業(yè)選用了阿童木的 MDSC - 900E 金屬雙張檢測(cè)器。MDSC - 900E 基于先進(jìn)的電磁感應(yīng)原理，專為金屬材料的雙張檢測(cè)而設(shè)計(jì)，能夠快速、精準(zhǔn)地識(shí)別鐵料張數(shù)，是一款極具高性價(jià)比的解決方案。
將 MDSC - 900E 巧妙安裝在五金沖壓產(chǎn)線自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)的送料機(jī)構(gòu)前端。借助配套的專業(yè)安裝支架，穩(wěn)固地將 MDSC - 900E 固定在產(chǎn)線設(shè)備上，并與現(xiàn)有產(chǎn)線的電氣系統(tǒng)進(jìn)行安全、可靠的連接，整個(gè)安裝過程簡便快捷，極大地縮短了項(xiàng)目部署周期。
四、應(yīng)用效果
1. 極致檢測(cè)精度保障：在項(xiàng)目投入運(yùn)行后，MDSC - 900E 的檢測(cè)精度得到了充分驗(yàn)證。在長達(dá)數(shù)月的連續(xù)高強(qiáng)度生產(chǎn)過程中，針對(duì)厚度 1.2mm 鐵料的檢測(cè)準(zhǔn)確率始終穩(wěn)定保持在 100%，成功杜絕了雙張或多張鐵料進(jìn)入沖壓模具的情況，大幅降低了模具的損壞頻率，從根本上提升了產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量，產(chǎn)品報(bào)廢率顯著降低。
五、總結(jié)
阿童木的 MDSC - 900E 金屬雙張檢測(cè)器在該五金沖壓產(chǎn)線自動(dòng)搬運(yùn)項(xiàng)目中的成功應(yīng)用，為承接項(xiàng)目的機(jī)器人企業(yè)完美解決了長期困擾的鐵料上料重疊檢測(cè)難題。憑借其高精度檢測(cè)、與現(xiàn)有產(chǎn)線自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)良好的兼容性以及穩(wěn)定可靠的運(yùn)行表現(xiàn)，MDSC - 900E 顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本，為項(xiàng)目的順利推進(jìn)和盈利目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)立下了汗馬功勞。
