馬口鐵盒是國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的包裝產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)使用馬口鐵盒作為包裝行業(yè)相對(duì)較少，而馬口鐵盒在國(guó)外的應(yīng)用非常廣泛，只有消費(fèi)者沒(méi)有想到，沒(méi)有企業(yè)不能做到。在我們向國(guó)內(nèi)外客戶銷售馬口鐵盒時(shí)，我們一般會(huì)介紹到馬口鐵盒的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，這里簡(jiǎn)要介紹一下；
一個(gè)合格的馬口鐵盒需要經(jīng)過(guò)一系列的加工過(guò)程才能生產(chǎn)完成。有那些細(xì)節(jié)地方需要我們注意的？我們可以在盒子的開(kāi)口四周看到卷邊。卷邊的作用是避免鐵盒劃傷接觸盒子的人。除了卷邊，還需要加工馬口鐵盒的底部和蓋子。精致實(shí)用的鐵盒成型也是加工設(shè)備不可或缺的。讓我們來(lái)看看一些特定的加工設(shè)備。
馬口鐵盒的主要加工設(shè)備包括：各種沖壓成型機(jī)、剪切落料機(jī)等輔助設(shè)備。沖壓成型機(jī)是一種加工成型方法，利用壓力機(jī)和模具對(duì)馬口鐵施加外力，使其成為所需的形狀和尺寸；沖壓胚胎主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。剪切落料機(jī)主要將生產(chǎn)材料切割成符合要求的規(guī)格，然后用壓力機(jī)將材料與板母材分離。這是一種通過(guò)沖壓切割獲得一定形狀的沖壓方法。
根據(jù)馬口鐵罐的生產(chǎn)工藝，我們首先使用印刷機(jī)。目前比較先進(jìn)的印刷機(jī)多為進(jìn)口機(jī)，包括明林機(jī)、富士機(jī)、英式機(jī)等。
接著是根據(jù)事先準(zhǔn)備好的刀口線，使用剪切機(jī)準(zhǔn)確切割印刷好的鐵材，為下一道工序做好準(zhǔn)備。
下一步是使用沖壓機(jī)。根據(jù)馬口鐵盒的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，沖壓機(jī)產(chǎn)線需要對(duì)鐵盒內(nèi)部的線圈、扣骨、鑼底、扣底、凸起等進(jìn)行加工。沖壓是整個(gè)罐體制造過(guò)程中最關(guān)鍵的過(guò)程，對(duì)機(jī)器的要求非常嚴(yán)格。一臺(tái)好的沖壓機(jī)可以生產(chǎn)出更高質(zhì)量的馬口鐵罐，降低馬口鐵罐的報(bào)廢率。
馬口鐵罐加工的最后一道工序是包裝。在包裝過(guò)程中，許多罐子會(huì)在擠壓部分打蠟，以防止沖壓過(guò)程中脫落。因此需要使用烘焙機(jī)進(jìn)行包裝。烘焙機(jī)不僅能熔化油印和蠟痕，還能使包裝人員在清洗馬口鐵罐時(shí)事半功倍，提高工作效率。
除了常規(guī)形狀的馬口鐵盒，有時(shí)候我們會(huì)接到一些有特殊結(jié)構(gòu)需求的馬口鐵盒，生產(chǎn)這類馬口鐵盒，我們需要使用一些特殊的輔助設(shè)備。例如，無(wú)縫焊盒需要焊接設(shè)備；有些產(chǎn)品在中間膨脹，需要膨脹設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，每增加一個(gè)工藝流程，都會(huì)有相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備增加。
由于馬口鐵盒的主要原料是鐵片或不銹鋼片。在設(shè)備的自動(dòng)上料系統(tǒng)中，經(jīng)常會(huì)由于片料表面的張力過(guò)大，很容易出現(xiàn)雙張疊料，這些超出標(biāo)準(zhǔn)厚度的片料嚴(yán)重威脅正常生產(chǎn)秩序。
因此我們必須要在鐵片進(jìn)入加工環(huán)節(jié)之前對(duì)片料進(jìn)行單雙張檢測(cè)。
這里我們可以選用阿童木生產(chǎn)的900E金屬雙張檢測(cè)系統(tǒng)，這款設(shè)備是針對(duì)印鐵與制罐領(lǐng)域的金屬片料雙張檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確檢測(cè)片料單雙張。
阿童木金屬雙張檢測(cè)系統(tǒng)工作流程
雙張片料進(jìn)入檢測(cè)探頭中間、控制器對(duì)比感應(yīng)電流與單/雙張片料標(biāo)準(zhǔn)電壓大小、控制器PLC輸出單/雙張信號(hào)、PCL控制行動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行動(dòng)作、雙料取出，重新上料生產(chǎn)。
（雙張檢測(cè)系統(tǒng)工作流程）
